Grandes installations, forte consommation d’électricité
À Liesberg, dans le canton de Bâle-Campagne, la société Aluminium Laufen AG fabrique des composants en aluminium destinés à des applications exigeantes, notamment dans le secteur médical et l’automobile. L’entreprise compte environ 250 collaborateurs et collaboratrices. La consommation énergétique annuelle correspond à peu près à celle d’une petite ville comptant 10 000 foyers.
La production est la plus gourmande: plus de la moitié de l’énergie est consommée par trois presses à extrusion d’une puissance de plusieurs milliers de tonnes. C’est justement pour ce genre d’installations qu’une analyse est particulièrement avantageuse.
Nous voulions savoir si nos moteurs étaient techniquement bien dimensionnés et s’ils ne fournissaient que la puissance nécessaire.
L’analyse met en évidence des pertes inutiles liées au fonctionnement à vide
Les moteurs électriques et les systèmes d’entraînement des installations industrielles, représentent une part importante de la consommation d’électricité, qui peut atteindre 80 % dans certaines entreprises. Ces installations offrent pourtant souvent un potentiel d’économies considérable.
Chez Aluminium Laufen AG, l’analyse détaillée a montré que certaines machines consommaient de l’électricité même lorsqu’elles ne produisaient rien. Au quotidien, ces pertes pendant le fonctionnement à vide passent souvent inaperçues. Sur l’ensemble de l’année, elles peuvent toutefois entraîner des coûts élevés.
En améliorant la commande à l’aide de démarreurs progressifs et en coupant les pompes pendant les phases de fonctionnement à vide, Aluminium Laufen économise de l’énergie.
Jusqu’à 10 kW de puissance en moins pour certaines étapes du processus
Le résultat ne s’est pas fait attendre: pour certains processus, la puissance a pu être réduite jusqu’à 10 kW. L’entreprise économise ainsi plusieurs dizaines de milliers de CHF chaque année.
Pour Markus Fischer, cette analyse fut très utile: ces mesures permettent non seulement de réduire les coûts d’ électricité mais aussi d’améliorer le fonctionnement des installations.
Simone Marchesi, expert en efficacité électrique à l’Office fédéral de l’énergie (OFEN), connaît également ce potentiel: «Dans de nombreuses entreprises, les installations ont évolué au fil du temps et sont surdimensionnées en raison des préoccupations de sécurité de l’époque.»
Une analyse permet d’identifier ce genre de situations et de concevoir des installations plus efficaces.
De l’analyse sommaire à la mesure concrète
Les conseillers en énergie aident les entreprises en leur proposant une analyse clairement structurée. Dans un premier temps, il s’agit d’identifier les éléments qui méritent d’être examinés de plus près. Une analyse de détail permet ensuite de déterminer quelles mesures sont techniquement pertinentes et économiquement intéressantes.
Les entreprises qui procèdent dès maintenant à une analyse bénéficient d’un soutien financier considérable: en règle générale, jusqu’à 40 % des coûts (avec un plafond de 15 000 CHF) sont pris en charge; jusqu’en avril 2027, ce taux de subvention passe même à 50 %. Un soutien supplémentaire est par ailleurs accordé pour la mise en œuvre de mesures concrètes d’efficacité énergétique, par exemple dans le cadre du programme fédéral ProKilowatt.
Prochaine étape: évaluer le potentiel
Aluminium Laufen AG l’a prouvé: une analyse systématique des systèmes d’entraînement électriques permet d’identifier les pertes inutiles et de réduire durablement les coûts d’électricité.
Vous souhaitez connaître le potentiel des systèmes d’entraînement de votre entreprise? Profitez de l’analyse des entraînements électriques proposée par SuisseEnergie. Elle vous permettra d’évaluer les premières possibilités d’économies et de planifier la prochaine étape.